Özgül ağırlık:0.94-0.96g/cm3
Kalıplama büzülmesi:% 1,5-3,6
Kalıplama sıcaklığı: 140-220 ℃
Malzeme performansı
Korozyon direnci, elektrik yalıtımı (özellikle yüksek frekans yalıtımı) mükemmel, klorlanabilir, ışınlama modifiye edilebilir, cam elyaf takviyeli mevcuttur.Düşük basınçlı polietilen, yüksek erime noktasına, sertliğe, sertliğe ve dayanıklılığa, düşük su emmeye, iyi elektriksel özelliklere ve radyasyon direncine sahiptir;yüksek basınçlı polietilen iyi esnekliğe, uzamaya, darbe dayanımına ve geçirgenliğe sahiptir;ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, yüksek darbe dayanımı, yorulma direnci ve aşınma direncine sahiptir.
Düşük basınçlı polietilen, korozyona dayanıklı parçalar ve yalıtkan parçalar yapmak için uygundur;yüksek basınçlı polietilen film vb. yapmak için uygundur;UHMWPE, şok emici, aşınmaya dayanıklı ve transmisyon parçaları yapmak için uygundur.
Kalıp performansı
1 、 Kristal malzeme, küçük nem emilimi, tamamen kurumaya gerek yoktur, mükemmel akışkanlık, akışkanlık basınca duyarlıdır.Yüksek basınçlı enjeksiyon, kalıplama, homojen malzeme sıcaklığı, hızlı doldurma hızı ve yeterli basınç tutma için uygundur.Düzensiz büzülmeyi ve iç gerilimin artmasını önlemek için doğrudan yolluk kullanmak uygun değildir.Büzülmeyi ve deformasyonu önlemek için kapı konumu seçimine dikkat edin.
2、Büzülme aralığı ve büzülme değeri büyüktür, yönü açıktır, deformasyonu ve çarpılması kolaydır.Soğutma hızı yavaş olmalı ve kalıbın soğuk boşlukları ve soğutma sistemi olmalıdır.
3、Isıtma süresi çok uzun olmamalıdır, aksi halde ayrışma ve yanma meydana gelir.
4、Yumuşak plastik parçalar sığ yan yivlere sahip olduğunda, kalıp zorlanabilir.
5、Eriyik parçalanabilir ve çatlamayı önlemek için organik solventlerle temas ettirilmemelidir.
Özgül ağırlık:1.18-1.20g/cm3
Kalıplama büzülmesi: %0,5-0,8
Kalıplama sıcaklığı: 230-320 ℃
Kuruma durumu:110-120℃ 8 saat
Malzeme performansı
Yüksek darbe dayanımı, iyi boyutsal kararlılık, renksiz ve şeffaf, iyi renklendirme, iyi elektrik yalıtımı, korozyon direnci ve aşınma direnci, ancak zayıf kendi kendine yağlama, stresle çatlama eğilimi, yüksek sıcaklıkta kolay hidroliz, diğer reçinelerle zayıf uyumluluk.
Aletlerin küçük yalıtkan ve şeffaf parçalarını ve darbeye dayanıklı parçaları yapmak için uygundur.
Kalıp performansı
1, şekilsiz malzeme, iyi termal kararlılık, geniş kalıplama sıcaklığı aralığı, zayıf akışkanlık.Küçük nem emme, ancak suya duyarlı, kurutulmalıdır.Kalıplama büzülmesi küçüktür, erime çatlamasına ve stres konsantrasyonuna eğilimlidir, bu nedenle kalıplama koşulları sıkı bir şekilde kontrol edilmeli ve plastik parçalar tavlanmalıdır.
2, yüksek erime sıcaklığı, yüksek viskozite, 200g'den fazla plastik parça, ısıtma tipi uzatma nozulunun kullanılması uygundur.
3、Hızlı soğutma hızı, kaba kalıp dökme sistemi, prensip olarak kısa, soğuk malzeme iyi kurulmalı, kapı büyük alınmalı, kalıp ısıtılmalıdır.
4, malzeme sıcaklığı çok düşük, malzeme eksikliğine neden olur, parlak olmayan plastik parçalar, malzeme sıcaklığı çok yüksek taşması kolaydır, plastik parçalar kabarır.Kalıp sıcaklığı düşük olduğunda çekme, uzama ve darbe dayanımı yüksek, eğilme, basma ve çekme dayanımı düşüktür.Kalıp sıcaklığı 120 dereceyi geçtiğinde plastik parçalar yavaş soğur ve kolay deforme olup kalıba yapışır.
3、ABS plastik (akrilonitril bütadien stiren)
Özgül ağırlık: 1.05g/cm3
Kalıplama büzülmesi: %0,4-0,7
Kalıplama sıcaklığı: 200-240 ℃
Kuruma koşulu: 80-90℃ 2 saat
Malzeme performansı
1、Daha iyi genel performans, daha yüksek darbe dayanımı, kimyasal kararlılık, iyi elektriksel özellikler.
2、İki renkli plastik parçalardan yapılmış 372 organik cam ile iyi füzyon ve yüzey krom kaplama, sprey boya işlemi olabilir.
3, yüksek darbe, yüksek ısı direnci, alev geciktirici, geliştirilmiş, şeffaf ve diğer seviyeler vardır.
4, akışkanlık HIPS'den biraz daha kötü, PMMA, PC vb.'den daha iyi, iyi esneklik.
Genel mekanik parçalar, aşınmaya dayanıklı parçalar, şanzıman parçaları ve telekomünikasyon parçaları yapmak için uygundur.
Kalıp performansı
1, şekilsiz malzeme, orta akışkanlık, nem emme, tamamen kurutulmalıdır, parlak plastik parçaların yüzey gereksinimleri, 80-90 derece, 3 saat uzun bir ön ısıtma kurutma olmalıdır.
2、Yüksek malzeme sıcaklığı ve yüksek kalıp sıcaklığı alınması tavsiye edilir, ancak malzeme sıcaklığı çok yüksektir ve ayrışması kolaydır.Yüksek hassasiyetli plastik parçalar için kalıp sıcaklığı 50-60 derece, yüksek parlaklıkta ısıya dayanıklı plastik parçalar için kalıp sıcaklığı 60-80 derece olmalıdır.
3、Su sıkıştırma problemini çözmek istiyorsanız, malzemenin akışkanlığını iyileştirmeniz, yüksek malzeme sıcaklığı, yüksek kalıp sıcaklığı almanız veya su seviyesini ve diğer yöntemleri değiştirmeniz gerekir.
4, ısıya dayanıklı veya alev geciktirici dereceli malzemeler oluşturmak gibi, 3-7 günlük üretimden sonra kalıbın yüzeyi plastik ayrışma olarak kalacaktır, bu da kalıp yüzeyinin parlak olmasına neden olur, kalıbın zamanında temizlenmesi gerekir, kalıp yüzeyinin ise egzoz konumunu artırması gerekir.
Özgül ağırlık: 0.9-0.91g/cm3
Kalıplama büzülmesi: %1,0-2,5
Kalıplama sıcaklığı: 160-220 ℃
Kurutma koşulları: —
Malzeme özellikleri
Küçük yoğunluk, mukavemet, sertlik, sertlik ve ısı direnci, düşük basınçlı polietilenden daha iyidir, yaklaşık 100 derecede kullanılabilir.İyi elektriksel özellikler ve yüksek frekanslı yalıtım nemden etkilenmez, ancak düşük sıcaklıkta kırılgan hale gelir ve küflenmeye karşı dayanıklı değildir ve eskimesi kolaydır.
Genel mekanik parçalar, korozyona dayanıklı parçalar ve yalıtkan parçalar yapmak için uygundur.
Kalıp performansı
1, kristal malzeme, nem emilimi küçüktür, erimesi kolay vücut kopması, sıcak metal kolay ayrışma ile uzun süreli temas.
2, iyi akışkanlık, ancak büzülme aralığı ve büzülme değeri büyüktür, büzülme, göçük, deformasyon oluşması kolaydır.
3、Hızlı soğutma hızı, dökme sistemi ve soğutma sistemi ısıyı dağıtmak için yavaş olmalı ve kalıplama sıcaklığını kontrol etmeye dikkat etmelidir.Düşük malzeme sıcaklığının yönü, özellikle düşük sıcaklık ve yüksek basınçta açıktır.Kalıp sıcaklığı 50 dereceden düşük olduğunda, plastik parçalar pürüzsüz değildir, zayıf füzyon üretmek kolaydır, iz bırakır ve 90 derecenin üzerinde, bükülmesi ve deforme olması kolaydır.
4, plastik duvar kalınlığı tekdüze olmalıdır, stres konsantrasyonunu önlemek için tutkal eksikliğinden, keskin köşelerden kaçının.
Özgül ağırlık: 1.05g/cm3
Kalıplama büzülmesi: %0,6-0,8
Kalıplama sıcaklığı: 170-250 ℃
Kurutma koşulları: —
Malzeme performansı
Elektrik yalıtımı (özellikle yüksek frekanslı yalıtım) mükemmel, renksiz ve şeffaftır, ışık geçirgenliği oranı organik camdan sonra ikinci sıradadır, renklendirme, su direnci, kimyasal kararlılık iyidir.Genel mukavemet, ancak kırılgan, kolay gerilimli kırılgan çatlak, benzen, benzin ve diğer organik çözücülere karşı dayanıklı değildir.
Yalıtkan ve şeffaf parçalar, dekoratif parçalar ve kimyasal aletler ile optik aletlerin parçalarının yapılması için uygundur.
Şekillendirme performansı
1, amorf malzeme, küçük nem emilimi, tamamen kuruması gerekmez, ayrışması kolay değildir, ancak termal genleşme katsayısı büyüktür, iç stresi üretmesi kolaydır.İyi akışkanlık, vidalı veya pistonlu enjeksiyon makinesi kalıplama için mevcuttur.
2、Yüksek malzeme sıcaklığı, yüksek kalıp sıcaklığı ve düşük enjeksiyon basıncı uygundur.Enjeksiyon süresinin uzatılması, iç gerilimi azaltmak ve büzülme ve deformasyonu önlemek için faydalıdır.
3, kapıya giderken plastik parçaların hasar görmesini önlemek için çeşitli kapı, kapı ve plastik ark bağlantısı formlarında mevcuttur.Kalıptan çıkarma eğimi büyük, ejeksiyon eşittir, plastik parçanın duvar kalınlığı eşittir, eklerin olmaması daha iyidir, ekler varsa önceden ısıtılmalıdır.
Gönderim zamanı: 12-Ağustos-2022