enjeksiyon kalıplarıçeşitli endüstriyel ürünlerin üretimi için önemli proses ekipmanlarıdır.Plastik sektörünün hızla gelişmesi ve plastik ürünlerin havacılık, uzay, elektronik, makine, gemi inşa ve otomotiv sektörlerinde tanıtılması ve uygulanmasıyla birlikte kalıplara olan gereksinim giderek daha önemli hale gelmektedir.Ne kadar yüksek olursa, geleneksel kalıp tasarım yöntemleri artık günümüzün gereksinimlerini karşılayamaz hale geliyor.Geleneksel kalıp tasarımıyla karşılaştırıldığında, bilgisayar destekli mühendislik (CAE) teknolojisi ya üretkenliği artırma, ürün kalitesini sağlama ya da maliyetleri düşürme ve emek yoğunluğunu azaltma açısındandır.Her açıdan büyük avantajları var.

işlenmesinde her türlü CNC işleme kullanılmaktadır.enjeksiyon kalıpları.En yaygın kullanılanı CNC freze ve işleme merkezleridir.CNC tel kesme ve CNC EDM de kalıpların CNC ile işlenmesinde çok yaygındır.Tel kesme esas olarak damgalamada içbükey ve dışbükey kalıplar, enjeksiyon kalıplarında ekler ve kaydırıcılar, EDM için elektrotlar vb. ve çoğu EDM kullanıyor.Ayrıca EDM, kalıp boşluğunun keskin köşeleri, derin boşluk parçaları ve dar oluklar için de kullanılır.CNC torna tezgahı, esas olarak kalıp çubuklarının standart parçalarını ve ayrıca kalıp boşluklarını veya şişeler ve lavabolar için enjeksiyon kalıpları ve miller ve disk parçaları için dövme kalıpları gibi döner gövdelerin çekirdeklerini işlemek için kullanılır.Kalıp işlemede, CNC delme makinelerinin uygulanması, işleme doğruluğunun iyileştirilmesinde ve işleme döngüsünün kısaltılmasında da rol oynayabilir.

kalıplaryaygın olarak kullanılmaktadır ve modern imalat endüstrisinde ürün bileşenlerinin şekillendirilmesi ve işlenmesi hemen hemen tüm kalıpların kullanılmasını gerektirmektedir.Bu nedenle kalıp endüstrisi, ulusal yüksek teknoloji endüstrisinin önemli bir parçası ve önemli ve değerli bir teknik kaynaktır.Kalıp sisteminin yapısal tasarımını ve kalıplanmış parçaların CAD/CAE/CAM'ını optimize edin ve bunları akıllı hale getirin, kalıplama sürecini ve kalıp standardizasyon seviyesini iyileştirin, kalıp imalatının hassasiyetini ve kalitesini iyileştirin ve öğütme miktarını azaltın ve kalıplanmış parçaların yüzeyindeki parlatma işlemleri ve imalat döngüsü;kalıp performansını iyileştirmek için çeşitli kalıp parçaları için kullanılan yüksek performanslı, kolay kesilen özel malzemelerin araştırılması ve uygulanması;pazar çeşitlendirmesine ve yeni ürün deneme üretimine, hızlı prototipleme teknolojisine ve hızlı üretime uyum sağlamak için Şekillendirme kalıplarının, plastik enjeksiyon kalıplarının veya basınçlı döküm kalıplarının hızlı üretimi gibi kalıp teknolojisi, kalıp üretim teknolojisinin gelişme eğilimi olmalıdır. önümüzdeki 5-20 yıl.