Kullanılan boya türüne bağlı olarak farklı isimler kullanılır; örneğin, astar katına astar katmanı, son kat boya katına ise son kat boya denir. Genellikle, kaplama ile elde edilen kaplama nispeten incedir, yaklaşık 20-50 mikron kalınlığındadır; kalın macun kaplama ile ise tek seferde 1 mm'den daha kalın bir kaplama elde edilebilir.
Metal, kumaş, plastik ve diğer yüzeylere koruma, yalıtım, dekorasyon ve diğer amaçlarla uygulanan ince bir plastik tabakadır.
Yüksek sıcaklık elektrik yalıtım kaplaması
Bakır, alüminyum ve diğer metallerden yapılmış iletkenler, yalıtım boyası veya plastik, kauçuk ve diğer yalıtım kılıflarıyla kaplanır. Ancak, yalıtım boyası, plastik ve kauçuk yüksek sıcaklıklara karşı hassastır. Genellikle, sıcaklık 200 ℃'yi aşarsa, bir araya toplanır ve yalıtım özelliklerini kaybederler. Ve birçok telin yüksek sıcaklık altında çalışması gerekiyor, ne yapmalıyız? Evet, yüksek sıcaklık elektrik yalıtım kaplaması devreye giriyor. Bu kaplama aslında seramik bir kaplamadır. Yüksek sıcaklıklarda elektrik yalıtım performansını korumanın yanı sıra, metal telle de "kusursuz" bir şekilde "birleşebilir". Teli yedi veya sekiz kez sarabilirsiniz ve ayrılmazlar. Bu kaplama çok yoğundur. Uygulandığında, büyük voltaj farkına sahip iki tel çarpışmadan bile arıza vermez.
Yüksek sıcaklık elektrik yalıtım kaplamaları, kimyasal bileşimlerine göre birçok türe ayrılabilir. Örneğin, grafit iletkenin yüzeyindeki bor nitrür, alüminyum oksit veya bakır florür kaplama, 400 ℃'de bile iyi bir elektrik yalıtım performansı sergiler. Metal tel üzerindeki emaye 700 ℃'ye, fosfat bazlı inorganik bağlayıcı kaplama 1000 ℃'ye ve plazma püskürtmeli alüminyum oksit kaplama 1300 ℃'ye kadar ulaşır ve bunların tümü hala iyi bir elektrik yalıtım performansı gösterir.
Yüksek sıcaklığa dayanıklı elektriksel yalıtım kaplamaları, elektrik enerjisi, motorlar, elektrikli ev aletleri, elektronik, havacılık, atom enerjisi, uzay teknolojisi vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

FNLONGO'nun termal püskürtme kaplamaları sınıflandırmasına göre, kaplamalar şu şekilde bölünebilir:
1. Aşınmaya dayanıklı kaplama
Bu, yapışkan aşınmaya dayanıklı, yüzey yorulma aşınmasına dayanıklı ve erozyona dayanıklı kaplamaları içerir. Bazı durumlarda, iki tür aşınmaya dayanıklı kaplama bulunur: düşük sıcaklık (<538 ℃) aşınmaya dayanıklı kaplamalar ve yüksek sıcaklık (538~843 ℃) aşınmaya dayanıklı kaplamalar.
2. Isıya ve oksidasyona dayanıklı kaplama
Bu kaplama, yüksek sıcaklık işlemlerinde (oksidasyon atmosferi, aşındırıcı gaz, erozyon ve 843 ℃'nin üzerindeki termal bariyer dahil) ve erimiş metal işlemlerinde (erimiş çinko, erimiş alüminyum, erimiş demir ve çelik ve erimiş bakır dahil) uygulanan kaplamaları içerir.
3. Atmosferik ve daldırma korozyonuna karşı koruyucu kaplamalar
Atmosferik korozyon, endüstriyel atmosfer, tuzlu atmosfer ve saha atmosferinin neden olduğu korozyonu içerir; Daldırma korozyonu ise içme suyu, içilemez tatlı su, sıcak tatlı su, tuzlu su, kimyasallar ve gıda işleme süreçlerinin neden olduğu korozyonu içerir.
4. İletkenlik ve direnç kaplaması
Bu kaplama iletkenlik, direnç ve koruma amacıyla kullanılır.
5. Boyutsal kaplamayı onarın
Bu kaplama, demir esaslı (işlenebilir ve taşlanabilir karbon çeliği ve korozyona dayanıklı çelik) ve demir dışı metal (nikel, kobalt, bakır, alüminyum, titanyum ve alaşımları) ürünlerde kullanılır.
6. Mekanik bileşenler için boşluk kontrol kaplaması
Bu kaplama zımparalanabilir özelliktedir.
7. Kimyasal dirençli kaplama
Kimyasal korozyon, çeşitli asitlerin, alkalilerin, tuzların, çeşitli inorganik maddelerin ve çeşitli organik kimyasal ortamların korozyonunu içerir.
Yukarıda belirtilen kaplama fonksiyonları arasında aşınmaya dayanıklı kaplama, ısıya ve oksidasyona dayanıklı kaplama ile kimyasal korozyona dayanıklı kaplama, metalurji endüstrisi üretimiyle yakından ilişkilidir.

Örneğin, bizimPC ve PMMA ürünleriGenellikle kaplama kullanılır.
Birçok PC ve PMMA ürününün, genellikle optik gereksinimler olan yüksek yüzey gereksinimleri vardır. Bu nedenle, ürün yüzeyinin çizilmeyi önlemek için kaplanması gerekir.