PS plastik (polistiren)

İngilizce adı: Polistiren

Özgül ağırlık: 1,05 g/cm3

Kalıplama büzülme oranı: %0,6-0,8

Kalıplama sıcaklığı: 170-250 ℃

Kurutma koşulları: —

karakteristik

Ana performans

a.Mekanik özellikler: yüksek mukavemet, yorulma direnci, boyutsal kararlılık ve küçük sürünme (yüksek sıcaklık koşullarında çok az değişiklik);
b.Isı yaşlanma direnci: geliştirilmiş UL sıcaklık indeksi 120~140℃'ye ulaşır (uzun süreli dış mekan yaşlanması da çok iyidir);

c.Solvent direnci: gerilim çatlaması yok;

d.Suya karşı kararlılık: su ile temas halinde ayrışması kolaydır (yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlarda dikkatli olun);

e.Elektrik performansı:

1. Yalıtım performansı: mükemmel (nem ve yüksek sıcaklık altında bile istikrarlı elektrik performansını koruyabilir, elektronik ve elektrikli parçaların üretimi için ideal bir malzemedir);

2. Dielektrik katsayısı: 3.0-3.2;

3. Ark direnci: 120s

f.Kalıplama işlenebilirliği: sıradan ekipmanla enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon kalıplama.Hızlı kristalleşme hızı ve iyi akışkanlık nedeniyle kalıp sıcaklığı da diğer mühendislik plastiklerinden daha düşüktür.İnce cidarlı parçaları işlerken sadece birkaç saniye sürer ve büyük parçalar için sadece 40-60 saniye sürer.

başvuru

a.Elektronik cihazlar: konektörler, anahtar parçaları, ev aletleri, aksesuar parçaları, küçük elektrikli kapaklar veya (ısı direnci, alev direnci, elektrik yalıtımı, kalıplama işlenebilirliği);

b.Araba:

1. Dış parçalar: esas olarak köşe ızgaraları, motor havalandırma kapağı vb.;

2. Dahili parçalar: esas olarak endoskop desteklerini, silecek braketlerini ve kontrol sistemi valflerini içerir;

3. Otomotiv elektrik parçaları: otomotiv ateşleme bobini bükülmüş borular ve çeşitli elektrik konektörleri, vb.

c.Mekanik ekipman: video kayıt cihazının kayış tahrik mili, elektronik bilgisayar kapağı, cıvalı lamba kapağı, elektrikli demir kapağı, fırınlama makinesi parçaları ve çok sayıda dişli, kam, düğme, elektronik saat kasası, kamera parçası ( ısı direnci ile, Alev geciktirici gereksinimleri)

Yapıştırma

Farklı ihtiyaçlara göre aşağıdaki yapıştırıcıları seçebilirsiniz:

1. G-955: Tek bileşenli oda sıcaklığında sertleşen yumuşak elastik darbeye dayanıklı yapıştırıcı, yüksek ve düşük sıcaklığa dayanıklıdır, ancak yapıştırma hızı yavaştır, yapıştırıcının sertleşmesi genellikle 1 gün veya birkaç gün sürer.

2. KD-833 hızlı yapıştırıcı, PS plastiğini birkaç saniye veya on saniye içinde hızlı bir şekilde yapıştırabilir, ancak yapışkan tabaka sert ve kırılgandır ve 60 derecenin üzerinde sıcak suya daldırmaya dayanıklı değildir.

3. QN-505, iki bileşenli yapıştırıcı, yumuşak yapıştırıcı tabakası, PS geniş alan yapıştırma veya birleştirme için uygundur.Ancak yüksek sıcaklık direnci zayıftır.

4. QN-906: İki bileşenli yapıştırıcı, yüksek sıcaklık dayanımı.

5. G-988: Tek bileşenli oda sıcaklığında vulkanizat.Kürlendikten sonra mükemmel su geçirmez, darbeye dayanıklı yapışkan, yüksek ve düşük sıcaklık direncine sahip bir elastomerdir.Kalınlık 1-2mm ise temelde 5-6 saatte kürleşir ve belli bir mukavemete sahiptir.Tamamen kürlenmesi en az 24 saat sürer.Tek bileşenli, karıştırmaya gerek yok, sadece ekstrüzyondan sonra uygulayın ve ısıtmadan bekletin.

6. KD-5600: Şeffaf PS levhaları ve plakaları yapıştıran UV ile kürlenen yapıştırıcı, hiçbir iz etkisi elde edemez, ultraviyole ışıkla kürlenmesi gerekir.Etkisi yapıştırdıktan sonra güzeldir.Ancak yüksek sıcaklık direnci zayıftır.

Malzeme performansı

Mükemmel elektrik yalıtımı (özellikle yüksek frekanslı yalıtım), renksiz ve şeffaf, yalnızca pleksiglas için ikinci ışık geçirgenliği, renklenme, su direnci, iyi kimyasal kararlılık, ortalama güç, ancak kırılgan, strese neden olması kolay kırılganlık ve hoşgörüsüzlük Benzen gibi organik çözücüler ve benzin.Yalıtkan şeffaf parçalar, dekoratif parçalar, kimyasal aletler, optik aletler ve diğer parçaları yapmak için uygundur.

Şekillendirme performansı

⒈Amorf malzeme, düşük nem emilimi, tamamen kurutulması gerekmez ve ayrışması kolay değildir, ancak termal genleşme katsayısı büyüktür ve iç gerilimi üretmek kolaydır.İyi akışkanlığa sahiptir ve vidalı veya pistonlu enjeksiyon makinesi ile kalıplanabilir.

⒉Yüksek malzeme sıcaklığı, yüksek kalıp sıcaklığı ve düşük enjeksiyon basıncı kullanılması tavsiye edilir.Enjeksiyon süresinin uzatılması, iç gerilimi azaltmak ve büzülme ve deformasyonu önlemek için faydalıdır.

⒊Çeşitli kapı formları kullanılabilir ve kapılar söküldüğünde plastik parçaların zarar görmemesi için plastik parçalarla bağlanır.Kalıptan çıkarma açısı büyüktür ve ejeksiyon eşittir.Plastik parçaların duvar kalınlığı eşittir, tercihen ekler olmadan, örneğin Bazı ekler önceden ısıtılmalıdır.

kullanmak

PS, iyi ışık geçirgenliği nedeniyle optik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Optik cam ve optik aletlerin yanı sıra abajurlar, aydınlatma cihazları vb. şeffaf veya parlak renkler üretmek için kullanılabilir. PS ayrıca yüksek frekanslı bir ortamda çalışan birçok elektrikli bileşen ve alet üretebilir.PS plastiği inert olması zor bir yüzey malzemesi olduğundan, endüstride yapıştırmak için profesyonel PS yapıştırıcı kullanmak gerekir.

Bir ürün olarak tek başına PS kullanmak yüksek kırılganlığa sahiptir.PS'ye bütadien gibi az miktarda başka maddelerin eklenmesi, kırılganlığı önemli ölçüde azaltabilir ve darbe tokluğunu iyileştirebilir.Bu plastiğe darbeye dayanıklı PS denir ve mekanik özellikleri büyük ölçüde iyileştirilmiştir.Mükemmel performansa sahip birçok mekanik parça ve bileşen plastikten yapılmıştır.