PS plastik (polistiren)
İngilizce adı: Polistiren
Özgül ağırlık: 1,05 g/cm³
Kalıplama büzülme oranı: %0,6-0,8
Kalıplama sıcaklığı: 170-250℃
Kuruma koşulları: —
karakteristik
Ana performans
a. Mekanik özellikler: yüksek mukavemet, yorulma direnci, boyutsal kararlılık ve düşük sünme (yüksek sıcaklık koşullarında çok az değişiklik);
b. Isı yaşlanma direnci: Geliştirilmiş UL sıcaklık indeksi 120~140℃'ye ulaşır (uzun süreli dış mekan yaşlanmasına karşı da oldukça dayanıklıdır);
c. Çözücü direnci: gerilme çatlaması yok;
d. Suya karşı kararlılık: Suyla temas ettiğinde kolayca ayrışır (yüksek sıcaklık ve yüksek nemli ortamlarda dikkatli kullanılmalıdır);
e. Elektriksel performans:
1. Yalıtım performansı: mükemmel (nem ve yüksek sıcaklık altında bile istikrarlı elektriksel performansı koruyabilir, elektronik ve elektrikli parçaların üretiminde ideal bir malzemedir);
2. Dielektrik katsayısı: 3,0-3,2;
3. Ark direnci: 120s
f. Kalıplama işlenebilirliği: Sıradan ekipmanlarla enjeksiyon kalıplama veya ekstrüzyon kalıplama yapılabilir. Hızlı kristalleşme hızı ve iyi akışkanlığı sayesinde, kalıp sıcaklığı da diğer mühendislik plastiklerine göre daha düşüktür. İnce cidarlı parçaların işlenmesi sadece birkaç saniye sürerken, büyük parçalar için 40-60 saniye yeterlidir.
başvuru
a. Elektronik cihazlar: konektörler, anahtar parçaları, ev aletleri, aksesuar parçaları, küçük elektrikli kapaklar veya (ısıya dayanıklılık, aleve dayanıklılık, elektrik yalıtımı, kalıplama işlenebilirliği);
b. Araba:
1. Dış parçalar: başlıca köşe ızgaraları, motor havalandırma kapağı vb. içerir;
2. İç parçalar: esas olarak endoskop tutucuları, silecek braketleri ve kontrol sistemi vanalarını içerir;
3. Otomotiv elektrik parçaları: Otomotiv ateşleme bobini bükümlü boruları ve çeşitli elektrik konektörleri vb.
c. Mekanik ekipman: video teyp kaydedicinin kayış tahrik mili, elektronik bilgisayar kapağı, cıva lambası kapağı, elektrikli ütü kapağı, fırın makinesi parçaları ve çok sayıda dişli, kam, düğme, elektronik saat kasası, kamera parçaları (ısıya dayanıklılık ve alev geciktirici özelliklere sahip olanlar)
Bağlanma
İhtiyaçlarınıza göre aşağıdaki yapıştırıcılardan birini seçebilirsiniz:
1. G-955: Tek bileşenli, oda sıcaklığında kürlenen, yumuşak, elastik, darbeye dayanıklı yapıştırıcı. Yüksek ve düşük sıcaklıklara dayanıklıdır, ancak yapışma hızı yavaştır; yapıştırıcının kürlenmesi genellikle 1 gün veya birkaç gün sürer.
2. KD-833 anlık yapıştırıcı, PS plastiği birkaç saniye veya on saniye içinde hızla yapıştırabilir, ancak yapıştırıcı tabakası sert ve kırılgandır ve 60 derecenin üzerindeki sıcak suya daldırmaya dayanıklı değildir.
3. QN-505, iki bileşenli yapıştırıcı, yumuşak yapıştırıcı tabakası, geniş alanlı PS yapıştırma veya birleştirme işlemleri için uygundur. Ancak yüksek sıcaklık dayanımı zayıftır.
4. QN-906: İki bileşenli yapıştırıcı, yüksek sıcaklık dayanımı.
5. G-988: Tek bileşenli, oda sıcaklığında vulkanize olan bir malzemedir. Kürlendikten sonra, mükemmel su geçirmezlik, darbeye dayanıklılık, yüksek ve düşük sıcaklık direnci özelliklerine sahip bir elastomerdir. Kalınlığı 1-2 mm ise, temel olarak 5-6 saat içinde kürlenir ve belirli bir mukavemete ulaşır. Tamamen kürlenmesi en az 24 saat sürer. Tek bileşenli olduğundan karıştırmaya gerek yoktur, sadece ekstrüzyondan sonra uygulanır ve ısıtmadan bekletilir.
6. KD-5600: UV ile kürlenen yapıştırıcı, şeffaf PS levhaları ve plakaları yapıştırmak için kullanılır, iz bırakmayan bir etki sağlar, ultraviyole ışıkla kürlenmesi gerekir. Yapıştırıldıktan sonra güzel bir sonuç verir. Ancak yüksek sıcaklık dayanımı zayıftır.
Malzeme performansı
Mükemmel elektrik yalıtımı (özellikle yüksek frekans yalıtımı), renksiz ve şeffaf, ışık geçirgenliği pleksiglastan sonra ikinci sırada, renklendirilebilir, suya dayanıklı, iyi kimyasal kararlılığa sahip, orta mukavemetli ancak kırılgan, gerilme kırılganlığına kolayca neden olur ve benzen ve benzin gibi organik çözücülere karşı hassastır. Yalıtım amaçlı şeffaf parçalar, dekoratif parçalar, kimyasal aletler, optik aletler ve diğer parçaların yapımında kullanıma uygundur.
Performans oluşturma
⒈Amorf malzeme, düşük nem emme özelliğine sahiptir, tamamen kurutulmasına gerek yoktur ve kolayca ayrışmaz; ancak termal genleşme katsayısı yüksektir ve iç gerilim oluşması kolaydır. İyi akışkanlığa sahiptir ve vidalı veya pistonlu enjeksiyon makinesi ile kalıplanabilir.
⒉Yüksek malzeme sıcaklığı, yüksek kalıp sıcaklığı ve düşük enjeksiyon basıncı kullanılması tavsiye edilir. Enjeksiyon süresinin uzatılması, iç gerilimi azaltmaya ve büzülme ile deformasyonu önlemeye yardımcı olur.
⒊Çeşitli kalıp giriş şekilleri kullanılabilir ve kalıp girişleri, plastik parçaların yay şekline bağlanarak, kalıp çıkışı sırasında plastik parçalara zarar verilmesi önlenir. Kalıptan çıkarma açısı geniş ve fırlatma düzgün olmalıdır. Plastik parçaların duvar kalınlığı düzgün olmalı, tercihen ek parça içermemelidir; örneğin, bazı ek parçalar önceden ısıtılmalıdır.
kullanmak
PS, iyi ışık geçirgenliği nedeniyle optik endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Optik cam ve optik aletlerin yanı sıra, abajurlar, aydınlatma armatürleri vb. gibi şeffaf veya parlak renkli ürünlerin üretiminde de kullanılabilir. PS ayrıca yüksek frekanslı ortamlarda çalışan birçok elektrikli bileşen ve aletin üretiminde de kullanılabilir. PS plastik, inert hale getirilmesi zor bir yüzey malzemesi olduğundan, endüstride yapıştırma için profesyonel PS yapıştırıcısı kullanılması gereklidir.
Tek başına PS (polistiren) ürünü yüksek kırılganlığa sahiptir. PS'ye bütadien gibi az miktarda başka maddeler eklemek, kırılganlığı önemli ölçüde azaltabilir ve darbe dayanıklılığını artırabilir. Bu plastiğe darbe dayanıklı PS denir ve mekanik özellikleri büyük ölçüde iyileştirilir. Mükemmel performansa sahip birçok mekanik parça ve bileşen plastiklerden üretilmektedir.
Yayın tarihi: 30 Ağustos 2021
