1. Sınıflandırmayı kullanın.

Çeşitli plastiklerin farklı kullanım özelliklerine göre, plastikler genellikle üç tipe ayrılır: genel plastikler, mühendislik plastikleri ve özel plastikler.

①Genel plastik

Genel olarak, yüksek üretim hacmine, geniş uygulama alanına, iyi şekillendirilebilirliğe ve düşük fiyata sahip plastikleri ifade eder. Beş tür genel plastik vardır: polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorür (PVC), polistiren (PS) ve akrilonitril-bütadien-stiren kopolimeri (ABS). Bu beş plastik türü, plastik hammaddelerinin büyük çoğunluğunu oluştururken, geri kalanlar temel olarak PPS, PPO, PA, PC, POM vb. gibi özel plastik çeşitleri olarak sınıflandırılabilir. Bunlar günlük yaşam ürünlerinde çok az kullanılır, esas olarak otomotiv, havacılık, inşaat ve iletişim gibi mühendislik endüstrisi ve ulusal savunma teknolojisi gibi üst düzey alanlarda kullanılır. Plastiklik sınıflandırmasına göre plastikler, termoplastikler ve termoset plastikler olarak ikiye ayrılabilir. Normal şartlar altında, termoplastik ürünler geri dönüştürülebilirken, termoset plastikler geri dönüştürülemez. Plastikler optik özelliklerine göre şeffaf, yarı saydam ve opak olmak üzere üç kategoriye ayrılır. PS, PMMA, AS, PC vb. şeffaf plastiklerdir, diğer plastiklerin çoğu ise opak plastiklerdir.

Yaygın olarak kullanılan plastiklerin özellikleri ve kullanım alanları:

1. Polietilen:

Yaygın olarak kullanılan polietilen, düşük yoğunluklu polietilen (LDPE), yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE) ve doğrusal düşük yoğunluklu polietilen (LLDPE) olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir. Bu üçünden HDPE, daha iyi termal, elektriksel ve mekanik özelliklere sahipken, LDPE ve LLDPE daha iyi esneklik, darbe dayanımı, film oluşturma özellikleri vb. özelliklere sahiptir. LDPE ve LLDPE esas olarak ambalaj filmlerinde, tarım filmlerinde, plastik modifikasyonunda vb. kullanılırken, HDPE film, boru ve enjeksiyon gibi günlük ihtiyaç maddelerinde geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.

2. Polipropilen:

Göreceli olarak, polipropilenin daha fazla çeşidi, daha karmaşık kullanım alanları ve geniş bir uygulama yelpazesi vardır. Çeşitleri başlıca homopolimer polipropilen (homopp), blok kopolimer polipropilen (copp) ve rastgele kopolimer polipropilen (rapp) içerir. Uygulama alanına göre, homopolimerizasyon esas olarak tel çekme, elyaf, enjeksiyon, BOPP film vb. alanlarda kullanılır. Kopolimer polipropilen esas olarak ev aletleri enjeksiyon parçaları, modifiye hammaddeler, günlük enjeksiyon ürünleri, borular vb. alanlarda kullanılır ve rastgele polipropilen esas olarak şeffaf ürünler, yüksek performanslı ürünler, yüksek performanslı borular vb. alanlarda kullanılır.

3. Polivinil klorür:

Düşük maliyeti ve kendiliğinden alev geciktirici özellikleri nedeniyle, özellikle kanalizasyon boruları, plastik çelik kapı ve pencereler, levhalar, suni deri vb. alanlarda olmak üzere inşaat sektöründe geniş bir kullanım alanına sahiptir.

4. Polistiren:

Bir tür saydam hammadde olarak, şeffaflığa ihtiyaç duyulan durumlarda otomobil far abajurları, günlük kullanımda şeffaf parçalar, şeffaf bardaklar, teneke kutular vb. gibi geniş bir kullanım alanına sahiptir.

5. ABS:

Üstün fiziksel, mekanik ve termal özelliklere sahip çok yönlü bir mühendislik plastiğidir. Özellikle çamaşır makineleri, klimalar, buzdolapları, elektrikli vantilatörler gibi ev aletlerinde yaygın olarak kullanılır; paneller, maskeler, montajlar, aksesuarlar vb. alanlarda kullanılır. Plastik modifikasyonunda çok büyük ve geniş bir kullanım alanına sahiptir.

②Mühendislik plastikleri

Genel olarak, belirli bir dış kuvvete dayanabilen, iyi mekanik özelliklere, yüksek ve düşük sıcaklık direncine ve iyi boyutsal kararlılığa sahip olan ve poliamid ve polisülfon gibi mühendislik yapılarında kullanılabilen plastikleri ifade eder. Mühendislik plastikleri, genel mühendislik plastikleri ve özel mühendislik plastikleri olmak üzere iki kategoriye ayrılır. Mühendislik plastikleri, mekanik özellikler, dayanıklılık, korozyon direnci ve ısı direnci açısından daha yüksek gereksinimleri karşılayabilir, işlenmesi daha kolaydır ve metal malzemelerin yerini alabilir. Mühendislik plastikleri elektrik ve elektronik, otomotiv, inşaat, ofis ekipmanları, makine, havacılık ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Çelik ve ahşap yerine plastik kullanımı uluslararası bir trend haline gelmiştir.

Genel mühendislik plastikleri şunları içerir: poliamid, polioksimetilen, polikarbonat, modifiye polifenilen eter, termoplastik polyester, ultra yüksek moleküler ağırlıklı polietilen, metilpenten polimeri, vinil alkol kopolimeri, vb.

Özel mühendislik plastikleri, çapraz bağlı ve çapraz bağlı olmayan tipler olarak ikiye ayrılır. Çapraz bağlı tipler şunlardır: poliamino bismaleamid, politriazin, çapraz bağlı poliimid, ısıya dayanıklı epoksi reçine vb. Çapraz bağlı olmayan tipler ise şunlardır: polisülfon, polietersülfon, polifenilen sülfür, poliimid, polieter eter keton (PEEK) vb.

③Özel plastikler

Genellikle özel işlevlere sahip ve havacılık ve uzay gibi özel uygulamalarda kullanılabilen plastikleri ifade eder. Örneğin, floroplastikler ve silikonlar olağanüstü yüksek sıcaklık dayanımı, kendi kendini yağlama ve diğer özel işlevlere sahiptir; takviyeli plastikler ve köpük plastikler ise yüksek mukavemet ve yüksek yastıklama gibi özel özelliklere sahiptir. Bu plastikler özel plastikler kategorisine girer.

a. Takviyeli plastik:

Takviyeli plastik hammaddeleri, görünüm olarak granül (örneğin kalsiyum plastik takviyeli plastik), lif (örneğin cam elyafı veya cam kumaş takviyeli plastik) ve pul (örneğin mika takviyeli plastik) olmak üzere üç kategoriye ayrılabilir. Malzemeye göre ise kumaş bazlı takviyeli plastikler (örneğin paçavra takviyeli veya asbest takviyeli plastikler), inorganik mineral dolgulu plastikler (örneğin kuvars veya mika dolgulu plastikler) ve lif takviyeli plastikler (örneğin karbon elyaf takviyeli plastikler) olarak sınıflandırılabilir.

b. Köpük:

Köpük plastikler üç tipe ayrılabilir: sert, yarı sert ve esnek köpükler. Sert köpük esnek değildir ve sıkıştırma sertliği çok yüksektir. Sadece belirli bir gerilme değerine ulaştığında deforme olur ve gerilme ortadan kalktıktan sonra orijinal haline geri dönmez. Esnek köpük esnektir, düşük sıkıştırma sertliğine sahiptir ve kolayca deforme olur. Orijinal haline geri döndüğünde, kalan deformasyon azdır; yarı sert köpüğün esneklik ve diğer özellikleri sert ve yumuşak köpükler arasındadır.

İki, fiziksel ve kimyasal sınıflandırma

Çeşitli plastiklerin farklı fiziksel ve kimyasal özelliklerine göre plastikler iki tipe ayrılabilir: ısıyla sertleşen plastikler ve termoplastik plastikler.

(1) Termoplastik

Termoplastikler (Termoplastikler): Isıtıldıktan sonra eriyen, soğutulduktan sonra kalıba akabilen ve tekrar ısıtıldığında eriyebilen plastikleri ifade eder; ısıtma ve soğutma, tersine çevrilebilir değişiklikler (sıvı ←→katı) üretmek için kullanılabilir, yani fiziksel değişim olarak adlandırılır. Genel amaçlı termoplastikler, 100°C'nin altındaki sürekli kullanım sıcaklıklarına sahiptir. Polietilen, polivinil klorür, polipropilen ve polistiren, dört genel amaçlı plastik olarak da adlandırılır. Termoplastik plastikler, hidrokarbonlar, polar genli viniller, mühendislik, selüloz ve diğer türlere ayrılır. Isıtıldığında yumuşar, soğutulduğunda sertleşir. Tekrar tekrar yumuşatılıp sertleştirilebilir ve belirli bir şekli koruyabilir. Belirli çözücülerde çözünebilir ve eriyebilir ve çözünebilir özelliğe sahiptir. Termoplastikler, özellikle politetrafloroetilen (PTFE), polistiren (PS), polietilen (PE), polipropilen (PP) son derece düşük dielektrik sabiti ve dielektrik kaybına sahip oldukları için mükemmel elektrik yalıtımına sahiptir. Yüksek frekans ve yüksek voltaj yalıtım malzemeleri için kullanılırlar. Termoplastikler kalıplanması ve işlenmesi kolaydır, ancak düşük ısı direncine sahiptirler ve kolayca sünme gösterirler. Sünme derecesi yüke, ortam sıcaklığına, çözücüye ve neme bağlı olarak değişir. Termoplastiklerin bu zayıf yönlerinin üstesinden gelmek ve uzay teknolojisi ve yeni enerji geliştirme alanlarındaki uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için, tüm ülkeler polieter eter keton (PEEK), polieter sülfon (PES), poliarilsülfon (PASU), polifenilen sülfür (PPS) vb. gibi eritilebilen ısıya dayanıklı reçineler geliştirmektedir. Bunları matris reçinesi olarak kullanan kompozit malzemeler, epoksi reçinelere göre daha yüksek mekanik özelliklere ve kimyasal dirence sahiptir, termoform edilebilir ve kaynaklanabilir ve daha iyi ara katmanlı kayma mukavemetine sahiptir. Örneğin, matris reçinesi olarak polieter eter keton ve karbon fiber kullanılarak yapılan bir kompozit malzemenin yorulma direnci, epoksi/karbon fiberinkinden daha yüksektir. İyi darbe dayanımına, oda sıcaklığında iyi sünme direncine ve iyi işlenebilirliğe sahiptir. 240-270°C'de sürekli olarak kullanılabilir. İdeal bir yüksek sıcaklık yalıtım malzemesidir. Matris reçinesi olarak polietersülfon ve karbon fiberden üretilen kompozit malzeme, 200°C'de yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir ve -100°C'de iyi darbe dayanımını koruyabilir; toksik değildir, yanmaz, minimum duman çıkarır ve radyasyona dayanıklıdır. Uzay araçlarının önemli bir bileşeni olarak kullanılması bekleniyor ve ayrıca radom vb. yapılara da kalıplanabilir.

Formaldehit çapraz bağlı plastikler arasında fenolik plastikler, amino plastikler (üre-formaldehit-melamin-formaldehit vb.) bulunur. Diğer çapraz bağlı plastikler arasında doymamış polyesterler, epoksi reçineler ve ftalik dialil reçineler yer alır.

(2) Termoset plastik

Termoset plastikler, fenolik plastikler, epoksi plastikler vb. gibi ısı veya diğer koşullar altında kürlenebilen veya çözünmez (eriyen) özelliklere sahip plastikleri ifade eder. Termoset plastikler, formaldehit çapraz bağlı tip ve diğer çapraz bağlı tipler olarak ikiye ayrılır. Isıl işlem ve kalıplama sonrasında, erimez ve çözünmez bir kürlenmiş ürün oluşur ve reçine molekülleri doğrusal bir yapı ile ağ yapısına çapraz bağlanır. Artan ısı, bu yapıyı bozar ve tahrip eder. Tipik termoset plastikler arasında fenolik, epoksi, amino, doymamış polyester, furan, polisiloksan ve diğer malzemelerin yanı sıra daha yeni polidipropilen ftalat plastikler bulunur. Isıtıldığında yüksek ısı direnci ve deformasyona karşı direnç avantajlarına sahiptirler. Dezavantajı ise mekanik dayanımının genellikle yüksek olmamasıdır, ancak lamine malzemeler veya kalıplanmış malzemeler yapmak için dolgu maddeleri eklenerek mekanik dayanım artırılabilir.

Ana hammaddesi fenolik reçine olan termoset plastikler, örneğin fenolik kalıplanmış plastik (yaygın olarak Bakelit olarak bilinir), dayanıklı, boyutsal olarak kararlı ve güçlü alkaliler hariç diğer kimyasal maddelere karşı dirençlidir. Farklı kullanım ve gereksinimlere göre çeşitli dolgu maddeleri ve katkı maddeleri eklenebilir. Yüksek yalıtım performansı gerektiren çeşitler için mika veya cam elyafı dolgu maddesi olarak kullanılabilir; ısıya dayanıklılık gerektiren çeşitler için asbest veya diğer ısıya dayanıklı dolgu maddeleri kullanılabilir; depreme dayanıklılık gerektiren çeşitler için ise çeşitli uygun lifler veya kauçuk dolgu maddesi olarak kullanılabilir ve yüksek tokluklu malzemeler elde etmek için bazı sertleştirici maddeler eklenebilir. Ayrıca, farklı uygulamaların gereksinimlerini karşılamak için anilin, epoksi, polivinil klorür, poliamid ve polivinil asetal gibi modifiye fenolik reçineler de kullanılabilir. Fenolik reçineler ayrıca yüksek mekanik mukavemet, iyi elektriksel özellikler, korozyon direnci ve kolay işlenebilirlik ile karakterize edilen fenolik laminatlar yapmak için de kullanılabilir. Bunlar düşük voltajlı elektrikli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılır.

Aminoplastlar arasında üre formaldehit, melamin formaldehit, üre melamin formaldehit vb. bulunur. Sert doku, çizilmeye karşı direnç, renksizlik, yarı saydamlık gibi avantajlara sahiptirler. Renklendirici maddeler eklenerek renkli ürünler haline getirilebilirler ve genellikle elektrik yeşimi olarak bilinirler. Yağa dayanıklı ve zayıf alkalilerden ve organik çözücülerden etkilenmediği (ancak aside dayanıklı olmadığı) için 70°C'de uzun süre kullanılabilir ve kısa süreliğine 110-120°C'ye dayanabilir, bu nedenle elektrikli ürünlerde kullanılabilir. Melamin-formaldehit plastik, üre-formaldehit plastiğe göre daha yüksek sertliğe sahiptir ve daha iyi su direnci, ısı direnci ve ark direncine sahiptir. Ark dirençli yalıtım malzemesi olarak kullanılabilir.

Epoksi reçineyi ana hammadde olarak kullanan birçok termoset plastik türü vardır ve bunların yaklaşık %90'ı bisfenol A epoksi reçine bazlıdır. Mükemmel yapışma, elektriksel yalıtım, ısı direnci ve kimyasal kararlılık, düşük büzülme ve su emme özelliği ile iyi mekanik dayanıma sahiptir.

Hem doymamış polyester hem de epoksi reçine, mükemmel mekanik dayanıma sahip FRP (fiber takviyeli plastik) haline getirilebilir. Örneğin, doymamış polyesterden yapılan cam elyaf takviyeli plastik, iyi mekanik özelliklere ve düşük yoğunluğa (çeliğin sadece 1/5 ila 1/4'ü, alüminyumun 1/2'si) sahiptir ve çeşitli elektrikli parçalara işlenmesi kolaydır. Dipropilen ftalat reçinesinden yapılan plastiklerin elektriksel ve mekanik özellikleri, fenolik ve amino termoset plastiklerden daha iyidir. Düşük higroskopikliğe, kararlı ürün boyutuna, iyi kalıplama performansına, asit ve alkali direncine, kaynar suya ve bazı organik çözücülere karşı dayanıklılığa sahiptir. Kalıplama bileşiği, karmaşık yapıya, sıcaklık direncine ve yüksek yalıtıma sahip parçaların üretimi için uygundur. Genellikle -60～180℃ sıcaklık aralığında uzun süre kullanılabilir ve ısı direnci derecesi F ila H derecesine ulaşabilir; bu da fenolik ve amino plastiklerin ısı direncinden daha yüksektir.

Polisiloksan yapısındaki silikon plastikler, elektronik ve elektrik teknolojisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Silikon lamine plastikler çoğunlukla cam elyafı ile güçlendirilir; silikon kalıplı plastikler ise çoğunlukla cam elyafı ve asbest ile doldurulur ve yüksek sıcaklığa, yüksek frekansa veya dalgıç motorlara, elektrikli ev aletlerine ve elektronik ekipmanlara dayanıklı parçaların üretiminde kullanılır. Bu plastik türü, düşük dielektrik sabiti ve tgδ değeri ile karakterize edilir ve frekanstan daha az etkilenir. Elektrik ve elektronik endüstrilerinde korona ve ark direncini sağlamak için kullanılır. Deşarj ayrışmaya neden olsa bile, ürün iletken karbon siyahı yerine silikon dioksittir. Bu malzeme türü olağanüstü ısı direncine sahiptir ve 250°C'de sürekli olarak kullanılabilir. Polisilikonun başlıca dezavantajları düşük mekanik dayanım, düşük yapışkanlık ve zayıf yağ direncidir. Polyester modifiye silikon plastikler gibi birçok modifiye silikon polimeri geliştirilmiş ve elektrik teknolojisinde uygulanmıştır. Bazı plastikler hem termoplastik hem de termoset plastiktir. Örneğin, polivinil klorür genellikle bir termoplastiktir. Japonya, termoset özelliğe sahip ve kalıplama sıcaklığı 60 ila 140°C arasında olan yeni bir sıvı polivinil klorür türü geliştirdi. Amerika Birleşik Devletleri'nde Lundex adı verilen bir plastik, hem termoplastik işleme özelliklerine hem de termoset plastiklerin fiziksel özelliklerine sahiptir.

① Hidrokarbon plastikler.

Polar olmayan bir plastiktir ve kristal yapılı ve kristal yapılı olmayan olmak üzere ikiye ayrılır. Kristal yapılı hidrokarbon plastikler arasında polietilen, polipropilen vb. bulunur; kristal yapılı olmayan hidrokarbon plastikler arasında ise polistiren vb. bulunur.

②Kutupsal genler içeren vinil plastikler.

Floroplastikler hariç, bunların çoğu polivinil klorür, politetrafloroetilen, polivinil asetat vb. gibi kristal olmayan şeffaf maddelerdir. Çoğu vinil monomeri radikal katalizörlerle polimerize edilebilir.

③Termoplastik mühendislik plastikleri.

Başlıca polioksimetilen, poliamid, polikarbonat, ABS, polifenilen eter, polietilen tereftalat, polisülfon, polietersülfon, poliimid, polifenilen sülfür vb. içerir. Politetrafloroetilen. Modifiye polipropilen vb. de bu aralıkta yer alır.

④ Termoplastik selüloz plastikler.

Başlıca selüloz asetat, selüloz asetat bütirat, selofan ve benzerlerini içerir.

Yukarıda belirtilen tüm plastik malzemeleri kullanabiliriz.
Normal şartlar altında, gıda sınıfı PP ve tıbbi sınıf PP, aşağıdakilere benzer ürünler için kullanılır:kaşıklar. PipetHDPE malzemeden üretilmiştir vetest tüpüGenellikle tıbbi sınıf PP veya PS malzemeden üretilir. Ancak, farklı malzemeler kullanan birçok ürünümüz de mevcuttur, çünkü biz bir...kalıba dökmekÜretici sayesinde neredeyse tüm plastik ürünler üretilebilir.